Wankais zukunftssichere Investition: Pionierarbeit für nachhaltiges MEG auf Erdgasbasis

1. Die zentrale Rolle von MEG in der Polyesterchip-Industrie

1.1 Die Schlüsselrolle von MEG bei der Herstellung von Polyesterchips

MEG (EG) dient als Hauptrohstoff bei der Herstellung von Polyesterchips und spielt eine entscheidende Rolle. Diese farb- und geruchlose sowie süß schmeckende flüssige Verbindung reagiert während des Chipherstellungsprozesses durch eine Esteraustauschreaktion mit gereinigter Terephthalsäure (PTA) und bildet Bis(2-hydroxyethyl)terephthalat (BHET). BHET wird dann weiter polymerisiert, um PET herzustellen, das den Hauptbestandteil von Polyesterchips darstellt.

1.2 Der Einfluss der MEG-Qualität auf die PET-Chip-Qualität

Die Qualität von MEG bestimmt direkt die Qualität der fertigen Polyesterchips. Hersteller müssen die Qualitätsindikatoren von MEG streng kontrollieren, um die Qualität von PET sicherzustellen. Beispielsweise beeinflusst die Reinheit von MEG die mechanischen und chemischen Eigenschaften von PET erheblich. Um hochwertiges PET herzustellen, muss die Reinheit von MEG über 99,99 % liegen. Darüber hinaus ist die Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts entscheidend, da Feuchtigkeit nicht nur die Effizienz der Polymerisationsreaktion beeinflusst, sondern auch das Molekulargewicht und die Leistung von PET.

1.3 Die Korrelation zwischen MEG-Kosten und PET-Preisen

Angebot und Nachfrage nach MEG auf dem Markt sowie dessen Kosten haben einen erheblichen Einfluss auf die Preise für Polyesterchips, da die Rohstoffkosten über 70 % der Produktionskosten ausmachen. Von 2014 bis 2023 erreichte der Korrelationskoeffizient zwischen den weltweiten Preisen für Polyesterchips und den Rohstoffkosten einen Wert von 0,94, was den erheblichen Einfluss der Rohstoffpreise auf den Markt unterstreicht. Die Berechnungsformel für die Rohstoffkosten lautet: Rohstoffkosten = 0,855 × PTA-Preis + 0,335 × MEG-Preis. Diese Formel zeigt, dass der Anteil von MEG (MEG) an den Kosten zwar geringer ist als der von PTA, seine Preisschwankungen jedoch dennoch einen erheblichen Einfluss auf die Kosten von Polyesterchips haben.

2. Wankais MEG-Projekt: Strategisches Layout und visionäre Investition 

2.1 Projektübersicht

Das Projekt zielt darauf ab, die Wertschöpfungskette des Unternehmens für flaschentaugliche PET-Chips zu erweitern, insbesondere durch die Erreichung der Autarkie bei der Herstellung des wichtigsten Rohstoffs MEG, um die Kosten zu senken und die allgemeine Wettbewerbsfähigkeit sowie die nachhaltigen Entwicklungsfähigkeiten innerhalb der Polyesterchip-Industrie zu verbessern.

Mit einer Kapazität von 3 Millionen Tonnen an flaschentauglichen Polyesterchips (PET) Wankai Neue Materialien Co., Ltd. hat einen entsprechenden Anstieg der Nachfrage nach seinem primären Rohstoff MEG (MEG) erlebt. Um dieser wachsenden Nachfrage gerecht zu werden und seine Lieferkette zu optimieren, hat Wankai am 15. Februar 2023 eine Investition in den Bau von Sichuan Zhengdakai New Material Co., Ltd. initiiert und das „Projekt zur jährlichen Produktion von 1,2 Millionen Tonnen MEG und 100.000 Tonnen DMC-Neumaterial in elektronischer Qualität“ gestartet.

Das Projekt ist in zwei Phasen unterteilt: Die erste Phase umfasst den Aufbau einer jährlichen Produktionskapazität von 600.000 Tonnen MEG in Polyesterqualität; die zweite Phase wird eine zusätzliche jährliche Produktionskapazität von 600.000 Tonnen MEG in Polyesterqualität und 100.000 Tonnen DMC in Elektronikqualität schaffen. MEG ist ein entscheidender Rohstoff für die Herstellung von Produkten wie Polyesterfasern und Frostschutzmitteln, während DMC in Elektronikqualität hauptsächlich als Elektrolyt in Batterien für neue Energien verwendet wird.

Derzeit wurde mit dem Bau der ersten Phase des Projekts begonnen, zu der auch die Errichtung einer Anlage zur Herstellung von synthetischem Ammoniak mit einer Kapazität von 200.000 Tonnen pro Jahr gehört. Die zweite Phase ist inzwischen kritischer und befindet sich nun im Aufbau. 

2.2 Erdgasbasierte EG-Produktion: Innovation und Nachhaltigkeit

Die traditionellste Methode zur MEG-Produktion basiert auf Erdöl, dessen Angebots- und Nachfragedynamik komplex und variabel ist und von makroökonomischen Bedingungen, geopolitischen Faktoren und insbesondere von Fragen der Energiewende und der Versorgungssicherheit beeinflusst wird. 

Der auf Erdgas basierende Produktionsweg des Zhengdakai-Projekts stellt eine bedeutende Innovation mit vielversprechenden Aussichten im Bereich der MEG-Herstellung dar. Insbesondere im Vergleich zum auf Öl basierenden Weg bietet die Erdgasmethode zur Herstellung von MEG einzigartige Nachhaltigkeitsvorteile. 

Erstens befindet sich das Projekt in einem Gebiet mit reichen Erdgasvorkommen, wo die Nutzung von Erdgas gut entwickelt und kostengünstig ist. Darüber hinaus ist Erdgas als saubere Energiequelle ein reichhaltiger Rohstoff für die Produktion von MEG.

In Bezug auf die wirtschaftlichen Vorteile ist der Prozess zur Herstellung von MEG aus Erdgas relativ einfach und effizient. Das Erdgas wird komprimiert und entschwefelt und dann einer nichtkatalytischen partiellen Oxidationstechnologie (POX) unterzogen, um Synthesegas zu erzeugen, das eine Reihe von Behandlungsschritten durchläuft, um schließlich MEG herzustellen. Dieser relativ kurze Prozessablauf trägt dazu bei, Kosten zu senken und die wirtschaftliche Rendite zu verbessern. Darüber hinaus ist DMC (Dimethylcarbonat) im Prozess der Herstellung von MEG aus Erdgas ein wichtiges Zwischenprodukt, das auch als umweltfreundliches Lösungsmittel dient, das im Bereich der neuen Energien weit verbreitet ist. Folglich ist die Koproduktion von 100.000 Tonnen DMC im Rahmen des Projekts ein entscheidender Teil der effizienten Nutzung der Anlage.

Aus ökologischer Sicht bietet Erdgas als saubere Energiequelle einen umweltfreundlicheren Prozess für die MEG-Produktion. Im Vergleich zu herkömmlichen chemischen Verfahren auf Kohlebasis kann der Prozess der Herstellung von MEG aus Erdgas Treibhausgasemissionen erheblich reduzieren, Stickoxidemissionen um über 80 % senken und Partikelemissionen um über 90 % verringern. Darüber hinaus ist der Erdgasweg für MEG mit einer Umwandlungsrate von über 90 % auch ressourceneffizienter.

2.3 Strategische, zukunftsorientierte Branchenentwicklung: Aufbau des oberen Teils der Polyesterchip-Industriekette

Der chinesische MEG-Markt leidet seit langem unter einem Versorgungsengpass, der die Hersteller von Polyesterchips vor erhebliche Herausforderungen stellt. Daten zeigen, dass Chinas MEG-Importvolumen im Jahr 2015 einen Höchststand von 14,5 Millionen Tonnen erreichte, was 70,7 % des Gesamtverbrauchs ausmachte. Obwohl die Produktionskapazität seitdem erhöht wurde, bleibt die Abhängigkeit von Importen hoch, wobei das Importvolumen im Jahr 2023 immer noch 35 % ausmachen wird.

Dieses Ungleichgewicht zwischen Angebot und Nachfrage führt nicht nur zu starken Schwankungen der MEG-Preise – der Preis für MEG in China stieg von rund 5.000 CNY pro Tonne (≈ 700 USD) im Jahr 2015 auf rund 9.000 CNY (≈ 1.260 USD) pro Tonne im Jahr 2023 –, sondern wirkt sich auch direkt auf die Produktionskosten der nachgelagerten PET-Chip-Hersteller aus. Von 2015 bis 2023 stiegen die Produktionskosten für Polyester-Chips um etwa 30 %.

Als Reaktion auf die Herausforderungen der Branche haben zukunftsorientierte und innovative Unternehmen begonnen, aktiv in die vorgelagerte Wertschöpfungskette zu expandieren. Wankai ist ein Paradebeispiel dafür. Durch die Übernahme von Zhengdakai hat Wankai eine Industrieplattform geschaffen, die seine Entwicklung im vorgelagerten Rohstoffgeschäft für PET-Chips beschleunigt. 

Insbesondere die Investition des Unternehmens in den Bau eines gemeinsamen Produktionsprojekts für 1,2 Millionen Tonnen MEG, in dem auch 10.000 Tonnen DMC hergestellt werden, stellt nicht nur eine strategische Integration der Polyester-Industriekette dar, sondern auch eine deutliche Stärkung der Position des Unternehmens innerhalb der Industriekette. Nach den Plänen des Unternehmens wird Wankai ab 2024 jährlich 1,02 Millionen Tonnen MEG kaufen, eine Menge, die ausreicht, um den internen Bedarf des Unternehmens zu decken. 

Mit Blick auf die Zukunft entwickelt Wankai eine umfassendere Polyester-Industriekette. Dies wird seine Fähigkeit stärken, Marktrisiken zu mindern, seine allgemeinen Wettbewerbsvorteile und seinen Markteinfluss innerhalb der Polyesterindustrie zu verstärken sowie stärkere Partnerschaften mit nachgelagerten PET-Verpackungsherstellern aufzubauen.

3. Fazit

Insgesamt zielt Wankais strategische Investition in dieses ehrgeizige Projekt, das sich auf eine nachhaltige und innovative Produktion von MEG konzentriert, darauf ab, eine umfassende Upstream- und Downstream-Integrationsstrategie zu verfolgen und seine Wettbewerbsposition in der Polyesterindustrie zu stärken. Entscheidend ist, dass Wankai hofft, dass dieser strategische Schritt es ihm ermöglicht, die Bedürfnisse der nachgelagerten PET-Verpackungshersteller besser zu erfüllen und so mehr Möglichkeiten für Zusammenarbeit und für beide Seiten vorteilhafte Partnerschaften zu schaffen.